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真空吸塑机冬季温度可以到多少
由于PVC的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在15~55度之间。根据材料特点和厚度，吸塑温度一般可以在200-550摄氏度。
PVC进入覆膜机之后预热40-50秒。机器显示温度170-200度，要了解机器降温多少。负压：0.08-0.09。成型90秒左右。出台。 0.25MMPVC制作工艺PVC进入覆膜机之后预热50-70秒。
根据真空泵进口压力的换算，一般保持工作水温在35度以下，就基本能满足真空泵的正常运行。
真空机封边的温度是160度至180度之间。真空机由真空泵、真空室、加热变压器、加热台、有机玻璃板上盖、气囊、电磁阀、时间继电器、电源指示灯、空气开关、真空表、档位开关、急停开关、交流接触器、等部件组成。
真空吸塑机显示温度因温控检测仪与加热管的位置远近不同，差别很大。我们的吸塑机一般设置在180度左右。厚膜可升至200度左右。可测工件表面的实际温度，控制在75度左右。目测pvc明显软化，且不可变色，焦糊。
好凯德真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不可超过75℃。
常见厚度的免漆门pvc膜所对应的真空覆膜机加热温度和烤膜时间
预热时间：35秒 真空时间：175秒，坤海170秒。成型时间：160秒左右 PV温度：172 SV温度：175 0.095 0.45MM高光PVC制作工艺 PVC进入覆膜机之后预热45-55秒左右。
要看您选择的PVC膜的厚度，这个并没有准确的数值，有很多其他因素，要从实践中具体积累，一般来说130-150左右。
由于PVC的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在15~55度之间。根据材料特点和厚度，吸塑温度一般可以在200-550摄氏度。
打开加热开关、真空开关，根据生产工艺的需要设定温度、真空度及预热定时。在每天首次开机或长时间停机后，开启真空泵应点动开关2次后再开启，有利于真空泵的正常使用。
吸塑机如何保养
1、用手接料片送入刀闸及调整切片位置时，应把刀闸关闭，在自动状态下不得将手伸入刀闸柜内。
2、每周对汽缸导柱加黄油1次。每年对全自动吸塑机进行一次全面保养。
3、如下：选择高效节能的吸塑机，减少能量消耗和热量排放。安装有效的排气系统，将热气排放到室外或通过空气过滤器净化后再排放。改善使用环境，如增加通风设施、降低室内温度等。
abs成型温度是多少?热流道发热圈用多大功率
1、ABS+PC料的成型温度为： 90～120℃，熔点160℃，加工温度范围180～250℃ ，分解温度（空气中）250℃，一般加工温度在190～235℃为宜，模温一般调节在45～80℃，定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
2、PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃，注射成型温度为230-270℃，但是还是要看PC多还是ABS多，如果是PC多的话，温度就高一点。
3、熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
4、模具温度25-70℃ (模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低)；注射压力 500-1000bar；注射速度，中高速度。成型温度：200-240℃ 。干燥条件：80-90℃ 2小时。
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