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塑料制品中关于注塑、吹塑、吸塑的具体工艺与区别
1、吸塑成品包装——采用纸箱包装，内衬防潮防尘箱袋，按施工单规定每箱数量将合格品装箱。
2、注塑：将熔融料由注塑机射到模具中的成型制品的方法。吹塑：将熔融料经口模吹成管状，然后再拉伸成膜或挤到两半模中成型出制品。
3、吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。
...小大概200*80mm左右,不须要去买一台大型的吸塑机,
1、制作一个木头底盘，就是一个盒子样式的300*200，下方连接真空机，当然要装个阀门，能找到脚踩的就更好了，盒子上方用小转头0.5mm的转多点洞。
2、最后，千万不要为了价格低，所谓的设备机器好就买了，最终还是要看配置和品牌，因为只有配置好了，整个吸塑设备才会好，这样你的机器才能生产出好的厚片吸塑产品。吸塑机的价格。
3、价格，一般全自动吸塑机的价格在10万~12万之前，要是少于10万的是配置比较低的，比如大部分配置都是国产或者是些次品的进口零件，建议不要买，因为很容易出问题，本人也有过这样的经验。
4、十几万吧，一般十五六万吧，新机。好的就贵了，二三十万上百万的都有，差点的十二三万的好像也有。
厚片吸塑的工艺流程?
1、吸塑工艺流程 备料——按施工单上的要求，选择相应的片材，模具。
2、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
3、其次将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。
5、箱包、汽车内饰塑料件、物流托盘、大型物品周转托盘、汽车玩具外壳等可替代注塑类型的产品。厚片吸塑工艺，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20）生产工期短、模具开发时间短（3-5天）大大降低了产品成本和开发周期。
请问谁知道吸塑片材机的工作原理和注意事顶
1、原理：利用真空吸力，将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品。
2、吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。
3、工作原理这种工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
4、吸塑包装机原理：这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。本人是在会商宝百科学习到的。
5、分别调整至满意为止。操作者将全自动吸塑机、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状况，自动完成包装物封口工作。工作结束后关上总制及气源即可。
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