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吸塑机温度技巧
降低熔融温度、调整冷却时间等方式。麻点通常是材料在过高温度下熔融并部分分解引起的，尝试降低箱包吸塑机的加热区温度，以使PC板材的熔融温度降低。
PVC进入覆膜机之后预热40-50秒。机器显示温度170-200度，要了解机器降温多少。负压：0.08-0.09。成型90秒左右。出台。 0.25MMPVC制作工艺PVC进入覆膜机之后预热50-70秒。
温度控制系统故障：检查温度控制系统的传感器、控制器和电路是否正常工作，确保温度控制系统的准确性和稳定性。
您好！温度的调节的话应该是在它的控制面板上会有相应的一些调节按钮。如果是电脑点击的那一种的话，那么就直接在电脑上调节就可以了。
将吸塑机节点，打开机器电路总掣，接通整机电路。调节电流转换掣与通电时间，根据实际的包装情况，选择适当的加热电流档位与加热时间。当吸塑机温度达到指定值时，开始工作，调试完毕。
正压成型吸塑机与高速真空吸塑机的区别。请尽量详细
高速真空吸就是使用正压是用空气压力（吹）成型，模具需密封，需用到空压机；真空成型是负压（吸）成型，需用到真空泵。
吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
吸塑技术：吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。
吸塑机主要用于塑料包装行业的自动化生产。它通过加热塑料片材，使其软化后，利用真空吸力将其吸附在模具表面，形成所需形状的塑料产品。吸塑成型出来的产品通常较薄，但可以制作出各种异性包装容器，成本较注塑机低。
吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。
负压吸塑覆膜机如何加装正压气?
负压罐就是真空罐用来储存真空量用的，因为吸塑机生产的时候需要瞬时产生大量真空，一台小的真空泵是不能够满足生产瞬时间的大量真空的。
首先正压开始时间要晚于负压时间。其次结束时间要早于负压时间。最后在中间起到高压成型、定型、冷却的作用。
负压泵工作原理如下：电机的圆周运动，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压，在抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，再从排气口排出。
温度设置高，时间就少，反之时间适当延长。寻找最佳点。一般30多秒后开始吸塑成型，这期间是边加热边吸真空。可设置在45秒左右，如吸覆不理想可增加，也有到70秒以上的。
通气模式与参数调节持续气道正压（CPAP）和双水平正压通气（BiPAP）是最为常用的两种通气模式，以后者最为常用。
负压吸塑机吸覆持续什么意思?
1、正负压吸塑机，通俗来讲，就是不单下面有一个负压（真空的压力），在上面还有一个正压。机器运作时，下面抽上面压，不单是下面负压抽真空，上面还加正压，因此成为正负压。
2、真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。
3、吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
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