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塑胶模具如何改善

发布时间:2020-04-10 17:38人气:

  塑胶模具如何改善?上海香广吸塑机建议您可以参考以下各项进行改进:

  l)调整成型条件以改善流动性。例如,增加树脂温度,增加模具温度,增加注射压力和速度。

  2)增加排气槽,并在产生焊接痕迹的位置设置顶出杆也有利于排气。

  3)尽量减少使用脱模剂。

  4)设置过程闪光灯,并将其用作发生焊接痕迹的地方,然后在成型后将其切割和移除。

  5)如果仅影响外观,上海香广吸塑机建议可以更改击发位置以更改焊接标记的位置。可替代地,将产生焊接痕迹的部分处理为深色光泽表面等,并进行修饰。

  烧伤

  根据机器,模具或成型条件引起的灼伤原因,采用不同的解决方案。

  1)出于机械原因,例如由于异常情况导致机筒过热,导致树脂在高温下分解,燃烧并注入产品中,或者由于喷嘴和材料中的螺纹引起的树脂停滞,并检查阀门。分解,变色并带入产品,产品中带有深褐色的燃烧痕迹。此时应清洁喷嘴,螺杆和机筒。

  2)发霉的原因主要是排气不良。这种烧伤通常发生在固定的地方,很容易与第一种情况区分开。此时应注意增加排气槽和防排气杆等措施。

  3)就成型条件而言,当背压高于300 MPa时,枪管部分会过热并引起灼伤。当螺杆速度太高时,也会发生过热,通常最好在40至90 r / min的范围内。当没有排气槽或排气槽较小时,喷射速度过高会导致过热气体燃烧。

  银丝

  银线主要是由材料的吸湿性引起的。因此通常应在比树脂的热变形温度低10至15℃的温度下干燥。对于要求更高的PMMA树蜡系列,需要在约75吨的条件下干燥4-6小时。特别是在使用自动干燥料斗时,需要根据成型周期(成型量)和干燥时间选择合理的容量,并且应在注射开始前将材料打开几个小时。

  此外材料中的材料停滞时间过长也会产生银线。当混合不同种类的材料时,例如聚苯乙烯。上海香广吸塑机建议请勿将其与ABS树脂,AS树脂,聚丙烯和聚苯乙烯混合。

  喷雾流量

  喷口是从闸门沿流动方向蜿蜒的痕迹。这是由于树脂从浇口的高注射速度引起的。因此扩大横截面或降低注射速度是可选措施。另外提高模具温度还可以减慢与型腔表面接触的树脂的冷却速度,这在防止填充的初期也具有防止硬化的皮肤形成的良好效果。

  气泡

  根据产生气泡的原因,采取以下对策:

  1)当产品的壁厚较大时,外表面的冷却速度要快于中心部分的冷却速度。因此,随着冷却的进行,中央部分中的树脂在收缩的同时向表面膨胀,导致中央部分的填充不足。这种情况称为真空气泡。主要解决方案是:

  a)根据壁厚确定合理的浇口和流道尺寸。通常,浇口的高度应为产品壁厚的50%至60%。

  b)在密封闸门之前,会留下一定量的补充注射材料。

  C)注射时间应比浇口密封时间稍长。

  d)降低注射速度并增加注射压力,

  e)使用高熔融粘度等级的材料。

  2)由挥发性气体的产生引起的气泡,主要解决方案是:

  a)完全预干燥。

  b)降低树脂温度并避免产生分解气体。

  3)上海香广吸塑机建议通过提高树脂和模具的温度并提高注射速度可以解决流动性差引起的气泡。

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