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吸塑机成型之制作生产模具

发布时间:2020-04-10 17:42人气:

  上海香广吸塑机成型之制作生产模具

  接上文上海香广吸塑机成型流程,在客户批准样品后,通常会下一定数量的生产订单。生产计划将根据产量和塑料成型的复杂性来决定使用哪种模具进行批量生产:

  1.采用石膏模具生产。模具制作过程类似于塑料打样。优点是生产周期短成本低-制作完整版(60X110cm)模具仅需一到两天。上海香广吸塑机认为成品塑料的表面粗糙。在生产中模具容易开裂耐用性差不能形成深度大复杂度高片材厚的产品。

  2.使用电镀铜模具,该过程是在采样的泡罩表面喷涂一层导电剂,然后将其放入电解池中以镀上厚的铜层。电镀过程需要72个小时,然后将铜模铸成。石膏注射(增加硬度),抛光和抽气的优点以及使用电镀铜模的优点是塑料模制产品的表面光滑,成本适中,耐用性强。

  3.采用吸塑铝模生产。模具生产需要计算机设计图纸,然后再进行CNC铣床加工。上海香广吸塑机认为优点是生产周期适中,后期模具加工时间短(在CNC加工过程中完成了钻孔气孔工作)。机械产品的尺寸精度高,模具耐久性强缺点是成本高。

  由于全自动高速吸塑机的成型范围约为66X110cm,因此无论是石膏模,铜模还是铝模,都需要将各个模具组装在一起以达到成型尺寸。我们称此过程为拼版,这要求在冲孔的铝板或木板上,组装后的整个模具称为底模。

  4.上海香广吸塑机对于吸塑成型深度大的产品还需要制作上模。在底部模具真空吸取薄片的同时,从薄片上方施加压力以将薄片均匀地拉伸到每个部分。 ,否则会导致局部厚度太薄。生产模具的整个生产周期应为5到7天。

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